Parametro | Specifo |
---|---|
Precizeco | ≥0.5 |
Materialo | Ŝtalo |
Protekta Klaso | IP67 |
Limigita superŝarĝo | 300% F.S. |
Maksimuma ŝarĝo | 200% F.S. |
Superŝarĝa alarmo | 100% F.S. |
La fabrikada procezo de la blua sago -cilindra ŝarĝa ĉelo kun cifereca ekrano aliĝas al rigoraj normoj de kvalito -kontrolo por certigi precizecon kaj fidindecon. Komencante de la elekto de alta - grada ŝtalo, la materialo spertas precizan maŝinadon por formi la cilindran strukturon. Altnivelaj veldaj teknikoj estas uzataj por atingi kudritan konstruon, plibonigante la strukturan integrecon de la ŝarĝa ĉelo. La elektronikaĵoj estas integritaj per stato - de - la - arta aŭtomata asembleo, certigante precizecon en forto -mezurado. Ĉiu unuo estas submetita al media kondiĉado kaj testita por konformeco al IP67 -normoj, certigante ke ĝi povas rezisti ekspozicion al polvo kaj akvo. La kalibra procezo inkluzivas detalan alĝustigon por garantii precizecon de ≥0.5, vicigante industriajn normojn por industriaj aplikoj. Ĉiu ŝarĝa ĉelo estas skrupule pakita por eviti damaĝon dum transito.
Kiam oni komparas la cilindran ŝarĝan ĉelon de Blua Sago al konkurantoj, pluraj ŝlosilaj diferencantoj elstaras. Dum multaj konkurantaj modeloj ofertas bazan nivelon de precizeco, la ŝarĝa ĉelo de Blua Sago havas precizecon de ≥0.5, certigante pli altan precizecon en mezur -taskoj. La IP67 -protekto estas alia supera ĉefaĵo, gardante kontraŭ severaj mediaj kondiĉoj - kritika konsidero por industriaj aplikoj. Plie, la superŝarĝaj kapabloj de ĉi tiu ŝarĝa ĉelo, kun sojlo ĝis 300% F.S., provizas signifan avantaĝon en postulaj scenoj, ebligante flekseblecon sen kompromiti sekurecon. Aliaj fabrikantoj en la merkato ofte limigas siajn produktojn al 150% aŭ 200% F.S., igante Blue Arrow oferti pli fortikan kaj versátil por pli vasta uzado.
Blua Sago ofertas vastajn OEM -personigajn procezojn por plenumi specifajn klientajn postulojn por la cilindra ŝarĝa ĉelo. Komence, la personigo komenciĝas per konsulta fazo, kie klientoj diskutas siajn unikajn bezonojn kaj specifojn kun la inĝeniera teamo de Blue Arrow. Post la konsulto, tajlorita projektado estas disvolvita, korpigante klientajn retrosciojn por certigi, ke ĉiuj postuloj estas plenumitaj. Post kiam la dezajno estas finita, prototipo estas fabrikita kaj rigore testita por validigi ĝian agadon kaj fidindecon. Dum la produktada fazo, Blua Sago subtenas proksiman komunikadon kun la kliento, provizante ĝisdatigojn kaj ĝustigojn laŭbezone. Fine, la personecigitaj ŝarĝaj ĉeloj estas submetitaj al striktaj testoj pri kvalito antaŭ ol ili estas liveritaj, certigante, ke ili plenumas ambaŭ industriajn normojn kaj la specifajn postulojn skizitajn de la kliento.